工程廢氣治理類
氣浮一體化裝置
概述
污水處理工藝中，固、液分離技術(shù)及其相關(guān)的設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。對于比重接近于水的微細(xì)懸浮物的去除，氣浮工藝是為有效的方法。
一體化設(shè)備原理是經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，以形成水、氣及被去除物質(zhì)的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進(jìn)微氣泡上浮到水面，從而使水中懸浮物或油粒被分離去除。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。
設(shè)備特點(diǎn)
（1）占地面積小、電耗低、操作方便、管理簡單
（2）溶氣裝置采用專利技術(shù)，溶氣效率高。
（3）處理穩(wěn)定，機(jī)電實(shí)現(xiàn)了一體化控制。
（4）該設(shè)備采用型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15-30微
（5）該設(shè)備采用鏈板式刮渣機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。
應(yīng)用范圍
氣浮作為水處理的一個(gè)工藝被廣泛用于污水處理及給水凈化工程。
造紙白水紙漿回收及清水回用。
各種重金屬離子的去除。
煉油廢水、油污分離。
制革廢水雜質(zhì)去除。
印染廢水色度及雜質(zhì)的去除。
各種生物處理、生物泥膜固液分離。
RCO催化凈化裝置
概述
根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭（分子篩）吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭分子篩上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒家催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到200opPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加能源。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭（分子篩）再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附：在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
設(shè)備特點(diǎn)
（1）操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制，吸附床采用抽展式結(jié)構(gòu)，裝填更換方便。
（2）能耗低：設(shè)備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。
（3）安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
（4）阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑沒漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
（5）余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
（6）占地面積小：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
（7）使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。
應(yīng)用范圍
可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚，醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。
適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋枯膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
RTO催化凈化裝置
概述
其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和木，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶密體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省或氣升溫的端料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序。周面復(fù)始，連續(xù)工作。常熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有特清掃完成后才能進(jìn)入“面熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙鹵從而降低處理效率。
設(shè)備特點(diǎn)
（1）處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大《名義流量20%~120%），可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。
（2）在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高（>95%）。
（3）在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。
（4）凈化效率高（三室>99%）。
（5）維護(hù)工作量少、操作安全可靠，整個(gè)裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長。
（6）有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換。
應(yīng)用范圍
適用有機(jī)廢氣種類；烷烴、烯烴、醇類、翻類、醚類、酯類、芳烴、養(yǎng)類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
有機(jī)物低濃度（同時(shí)滿足低于25%LEL）、大風(fēng)量。
廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化。
含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
UV光催化凈化器
概述
利用特制的高能Uv素外線光束照射VOCs惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氯。甲硫醇、甲硫醚二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，疏化物 H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子鍵。
利用高臭氯分解空氣中的氯分子產(chǎn)生游離氧，即活性氯，因游離氟所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氯分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氯，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氯化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2&rarr；：O-+O*（活性氯）O+O2→）O3（臭氧）。
利用特制的催化劑進(jìn)行氯化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氯及催化劑對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氯化碳，達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
設(shè)備特點(diǎn)
（1）能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）及各種惡臭味。
（2）無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力。
（3）適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
（4）運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)。
（5）設(shè)備占地面積小，自重輕。
（6）好材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。
（7）環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用國際技術(shù)，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到完關(guān)的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可達(dá)到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。
應(yīng)用范圍
煉油廠、橡膠廠、化工廠、家具廠、制藥廠等揮發(fā)性有機(jī)污染物（VOCs）治理。
污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
等離子進(jìn)化器
概述
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體，低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
設(shè)備特點(diǎn)
能量高 ?等離子體內(nèi)富含的大量活性粒子如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子和分子及自由基等，幾乎可以和所有的揮發(fā)性有機(jī)物分子和油性分子作用。
反應(yīng)速度快 等離子體的電子能級大于12eV，能迅速撕裂包括氮氮三鍵在內(nèi)的高鍵能有機(jī)物，氣體在反應(yīng)區(qū)停留時(shí)間極短，氣體的流速可達(dá)3-15m/s。
去除效果好 等離子體技術(shù)對揮發(fā)性有機(jī)物和臭氣分子有良好的分解作用。
不存在二次污染 等離子體技術(shù)可通過高能粒子轟擊化學(xué)鍵裂解污染物，也可通過富含的活性粒子氧化污染物，達(dá)到徹底去除污染物的目的，而非轉(zhuǎn)移污染物。
自動化程度高 設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時(shí)開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行，大量的節(jié)約能源。
運(yùn)行成本較低 低溫等離子體技術(shù)處理廢氣的運(yùn)行費(fèi)用約是常用的需熱式燃燒爐運(yùn)行費(fèi)用的1/5-1/8.
防腐性能好? 裝置殼體采用優(yōu)質(zhì)304不銹鍋，具有良好的耐腐蝕性，核心等離子體發(fā)射管材質(zhì)更是選用耐腐性更加優(yōu)良的合金材科制作，使用壽命大大延長。
應(yīng)用范圍
污水處理廠、垃圾處理廠、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、家具廠、屠宰場等領(lǐng)域產(chǎn)生的各類惡臭、異味氣體治理。
醫(yī)院、餐飲、賓館、娛樂場所、車船，航空候車室等公共場所、及辦公室、家庭、轎車、實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的油煙、甲醛、苯等有害氣體治理。
噴淋洗滌塔
概述
氣體從塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)生成物（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這過程的充分與穩(wěn)定。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，過處理后的潔凈空氣從洗滌塔上端排入大氣中。
根據(jù)不用廢氣處理要求可選用不用材質(zhì)：玻璃鋼、PPH板、PVC板、碳鋼不銹鋼316L等。
設(shè)備特點(diǎn)
（1）反應(yīng)速度快，效率高，風(fēng)阻小，能耗低。
（2）可以根據(jù)進(jìn)氣的性質(zhì)不同選用不同噴淋溶液。
（3）可以利用該設(shè)備的兩級結(jié)構(gòu)，將其設(shè)計(jì)為兩級洗滌，強(qiáng)化去除效率。
（4）可根據(jù)處理廢氣性質(zhì)，搭配不同的工藝強(qiáng)化措施（如臭氧、除臭藥劑等。
（5）占地小，一次性投資低，后期運(yùn)行維護(hù)成本低。
（6）自動化程度高，操作方便。
應(yīng)用范圍
食品油炸、烹任加工行業(yè)、油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合降溫預(yù)處理。
污水處理廠、垃圾處理廠、泵站、香精廠、家具廠、屠宰場等領(lǐng)域產(chǎn)生的各類悉臭、異味氣體治理的預(yù)處理。
機(jī)械加工等領(lǐng)域的酸堿廢氣治理。
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